年產50萬噸苯乙烯的化工項目只需要80名工人，與同類企業相比，每噸節約成本69元，每年節約3500萬元。昨天上午，青島堿業新材料50萬噸/年苯乙烯項目簽約儀式在董家口經濟區管委會舉行。儀式上，青島堿業總經理于英明與徳西尼布石偉工藝技術公司副總裁兼總經理斯蒂芬·布萊斯德爾簽署了50萬噸/年苯乙烯項目技術引進合同，就雙方開展技術引進各自承擔的權利義務等具體事宜進行了確認。

新項目投資14億多元

記者了解到，此次簽約引進德希尼布公司國際領先的工藝技術，是海灣集團推進“技術國際化、裝備大型化、環境生態化、管理現代化”的“四化”發展目標的重要舉措。青島堿業股份有限公司董事長郭漢光表示，該項技術工藝穩定，產品質量優良、能耗物耗低，安全環保可靠，極具市場競爭力，將使青島堿業從無機基礎化化工產業一步跨入石化新材料產業的世界領先企業行列，對促進青島堿業產業結構調整，推動海灣集團整體產業結構升級、實現跨越發展具有重要的意義。

青島堿業是海灣集團的骨干企業，苯乙烯項目是海灣集團南部董家口化工基地 “氯堿及石化深加工高端產業”的重要組成部分。數字顯示，該項目規劃面積1000畝，總投資14余億元，建設投資12.54億元，年銷售收入51.35億元，年利潤總額2.91億元。項目將于2014年底開工，2016年6月建成投產。

引進技術水平國際領先

青島堿業有關負責人告訴記者，為了充分體現“四化”的要求，青島堿業在綜合對世界同類先進企業考察的基礎上，經過對技術先進性、原物料消耗、公用工程消耗、投資成本以及環保、安全的綜合比較和篩選，最終確定采用德西尼布石偉工藝技術公司的專利技術，該公司獨有的乙苯脫氫法生產工藝，是當前世界上最先進的生產工藝技術，具有工藝成熟、控制水平高、能耗物耗低的特點。

“年產50萬噸的項目，只需要80名工人，自動化程度非常高。此外，與國產投資設計的同類企業相比，每噸節約成本69元左右，按50萬噸計算，一年就差不多3500萬元，節約的成本非常可觀。”該負責人說，

記者了解到，徳西尼布石偉工藝技術公司主要為全球客戶提供陸上有關煉油、制氫、乙烯、石油化工和氣變液(GTL)等專利工藝技術的轉讓、工程設計、專有設備供貨、項目管理、咨詢和技術服務。該公司從事苯乙烯技術研究已經有50多年的歷史，乙烯/苯乙烯生產技術是世界上最先進的乙烯脫氫法生產工藝。目前在世界范圍內，他們的苯乙烯技術已經轉讓51家，年總產能達1000萬噸，占世界苯乙烯產能的33%。此次與青島堿業合作，是其在全球苯乙烯行業領域的一次重要戰略布局。

“我們要把青島堿業這個項目打造成世界級的樣板項目。”該公司副總裁兼總經理斯蒂芬·布萊斯德爾說。

(記者 劉文劍)

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苯乙烯是一種重要的基本有機化工原料，主要用來生產各種合成樹脂和彈性體。聚苯乙烯(PS)是苯乙烯最大的下游衍生物，分為通用級聚苯乙烯(GPPS)、高抗沖級聚苯乙烯(HIPS)、可發性聚苯乙烯(EPS)。其他的下游衍生物包括ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)樹脂、SAN(苯乙烯-丙烯腈)樹脂、UPR (不飽和聚酯樹脂)、 SBR(丁二烯-苯乙烯橡膠)以及丁二烯苯乙烯乳液等。

此外，苯乙烯還可以作為醫藥、農藥、染料和選礦劑的中間體，用途十分廣泛。