原標(biāo)題：數(shù)智引領(lǐng)　產(chǎn)業(yè)煥新|數(shù)字化賦能　“燈塔工廠”照亮家電制造

記者　王文博

在全球“燈塔工廠”中，中國以50家的數(shù)量持續(xù)排名第一，其中12家是家電企業(yè)，家電行業(yè)成為入選數(shù)量最多的行業(yè)；2022年，我國家電行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入再創(chuàng)新高，達(dá)到1.75萬億元，仍是世界家電第一產(chǎn)銷大國；同年，50家家電上市公司研發(fā)總投入超過418億元，智能化技術(shù)應(yīng)用水平處于全球第一陣營……

作為傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)，近年來，家電企業(yè)紛紛加大自動(dòng)化、數(shù)字化投入，積極推進(jìn)新一代信息技術(shù)和智能技術(shù)與傳統(tǒng)家電制造業(yè)深度融合，踏上由“制造”到“智造”的升級(jí)之路。

滴答滴答……短短20秒內(nèi)，記者看到，一塊鋼板完成裁切、沖孔、焊接、漲型、翻邊、壓型、檢測(cè)等十幾個(gè)工序，變身為一個(gè)洗衣機(jī)內(nèi)筒。一天時(shí)間內(nèi)，自動(dòng)化的生產(chǎn)線不停“吃進(jìn)去”一卷卷鋼板和各種原材料，“吐出來”一臺(tái)臺(tái)洗衣機(jī)走向終端市場(chǎng)和用戶家庭。

這不是變魔術(shù)，而是家電產(chǎn)業(yè)“智造”變身的真實(shí)生產(chǎn)場(chǎng)景。在海爾位于天津的“燈塔工廠”里，這一幕不停上演。內(nèi)筒是洗衣機(jī)的核心部件，工廠里的內(nèi)筒模塊生產(chǎn)線是全球首條5G互聯(lián)內(nèi)筒模塊線。不銹鋼料卷自動(dòng)傳輸進(jìn)入沖床，經(jīng)過6次沖壓，打下3000余個(gè)大小僅為2mm的排水孔。緊接著，先進(jìn)的激光焊接技術(shù)將鋼板兩端“焊死”在一起，變板為桶。

說它“焊死”，是因?yàn)楹缚p強(qiáng)度甚至超過母材強(qiáng)度。“這樣的焊接強(qiáng)度之下，內(nèi)筒轉(zhuǎn)速由800轉(zhuǎn)/分鐘提升到1600轉(zhuǎn)/分鐘，讓用戶得到最佳的脫水干衣體驗(yàn)，又減少了大孔徑可能給衣物帶來的損傷。”海爾天津洗衣機(jī)互聯(lián)工廠信息化負(fù)責(zé)人陳勇對(duì)記者說。

同一時(shí)間，經(jīng)歷神奇變身旅程的還有洗衣機(jī)的“門面”——外殼，同樣是自鋼板料卷進(jìn)入生產(chǎn)線便由機(jī)械臂操作，送到各個(gè)生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)，完成從沖壓、折彎、鉚接再到噴粉等各個(gè)工序，而外殼的生產(chǎn)時(shí)間又快了2秒。

“雖然各零部件的生產(chǎn)節(jié)拍不一樣，但它們卻能完美地在生產(chǎn)線上‘相遇’，這要?dú)w功于數(shù)字化立體物流配送體系。”陳勇說，這個(gè)物流系統(tǒng)的聰明之處在于，它能夠根據(jù)總裝預(yù)先規(guī)劃的周訂單進(jìn)行分解，提前創(chuàng)建日訂單計(jì)劃并排序，系統(tǒng)根據(jù)排序訂單自動(dòng)將所需物料提前送至工序線邊。每個(gè)工序在物流系統(tǒng)中設(shè)置了一定量的緩存區(qū)，系統(tǒng)會(huì)提前調(diào)度，保障生產(chǎn)的連續(xù)性，讓洗衣機(jī)保質(zhì)保量地走下生產(chǎn)線、走進(jìn)千家萬戶。

海爾天津“燈塔工廠”是家電行業(yè)制造流程越來越“聰明”、實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效的代表之一。中國家用電器協(xié)會(huì)執(zhí)行理事長姜風(fēng)日前撰文稱，最近5年，家電企業(yè)紛紛加大自動(dòng)化、數(shù)字化投入，積極推進(jìn)新一代信息技術(shù)和智能技術(shù)與傳統(tǒng)家電制造業(yè)深度融合，智能制造水平顯著提高，助力企業(yè)全方位提質(zhì)增效，大大提升供需適配能力。

姜風(fēng)指出，目前中國家電龍頭企業(yè)的數(shù)字化、智能化水平在全球居領(lǐng)先水平。截至2023年1月，全球各行業(yè)評(píng)選了10批共132家智能制造“燈塔工廠”、10家“可持續(xù)燈塔工廠”，家電相關(guān)企業(yè)有20家，其中12家是中國家電企業(yè)，包括海爾6家智能制造“燈塔工廠”、1家“可持續(xù)燈塔工廠”和美的5家智能制造“燈塔工廠”。

從這組數(shù)據(jù)中可以窺見，中國家電智能制造水平已處于全球領(lǐng)先水平。也正是在包括“燈塔工廠”在內(nèi)的一批優(yōu)秀家電企業(yè)的帶動(dòng)下，中國持續(xù)多年保持世界家電第一產(chǎn)銷大國的名號(hào)。2022年我國家電行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入再創(chuàng)新高，達(dá)到1.75萬億元，涌現(xiàn)出卡薩帝、方太、老板、COLMO等一批深受市場(chǎng)認(rèn)可的自有高端品牌。

家電行業(yè)的“智”造轉(zhuǎn)型離不開政策的大力推動(dòng)。在此前國新辦舉行的國務(wù)院政策例行吹風(fēng)會(huì)上，工業(yè)和信息化部消費(fèi)品工業(yè)司司長何亞瓊介紹，在提升產(chǎn)業(yè)鏈整體效率方面，一批家電龍頭企業(yè)通過內(nèi)部挖潛，構(gòu)建了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，搭建了完善的數(shù)字產(chǎn)業(yè)化生態(tài)。政府將一些好的做法和模式進(jìn)行復(fù)制推廣，促進(jìn)跨行業(yè)協(xié)作共享，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游中小微企業(yè)和大企業(yè)之間融通發(fā)展。同時(shí)，強(qiáng)化數(shù)字賦能轉(zhuǎn)型，推動(dòng)建設(shè)一批智能制造示范工廠、優(yōu)秀場(chǎng)景和5G工廠。

政策支持還在持續(xù)加力。今年7月，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委、商務(wù)部共同發(fā)布《輕工業(yè)穩(wěn)增長工作方案（2023-2024）》，針對(duì)重點(diǎn)行業(yè)優(yōu)結(jié)構(gòu)、擴(kuò)內(nèi)需、促消費(fèi)、穩(wěn)出口以及推動(dòng)產(chǎn)業(yè)生態(tài)協(xié)調(diào)發(fā)展、提升產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化水平等提出切實(shí)可行的舉措，為促進(jìn)行業(yè)進(jìn)一步穩(wěn)增長、推動(dòng)產(chǎn)業(yè)生態(tài)協(xié)同升級(jí)指明了方向。

工業(yè)和信息化部、財(cái)政部又在近期聯(lián)合印發(fā)《電子信息制造業(yè)2023-2024年穩(wěn)增長行動(dòng)方案》，將“高端產(chǎn)品供給能力進(jìn)一步提升”作為包括家電產(chǎn)業(yè)在內(nèi)的電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標(biāo)，并明確支持企業(yè)加快產(chǎn)線技術(shù)改造升級(jí)力度。

中國家電業(yè)已經(jīng)踏上由“制造”到“智造”的升級(jí)之路。“這是實(shí)現(xiàn)家電強(qiáng)國的必然選擇。”姜風(fēng)進(jìn)一步指出，制造升級(jí)、效率提升也是中國家電行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的驅(qū)動(dòng)力量。智能制造為中國家電業(yè)帶來的不僅是自動(dòng)化水平的提升，更是信息化和工業(yè)化的深度融合，造就的是整個(gè)行業(yè)制造水平、生產(chǎn)效率的全面提升。推動(dòng)家電業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型，對(duì)塑造中國家電競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)具有重要的意義。